Kostenoverwegingen voor spuitgietgereedschap

Kostenoverwegingen voor spuitgietgereedschap

Deep Mold is opgericht door deskundige gereedschapmakers die een expertsysteem hebben ontwikkeld om vele aspecten van het ontwerp en de fabricage van spuitgietgereedschap te vereenvoudigen en automatiseren. Het resultaat is een uiterst efficiënt proces dat resulteert in de levering van spuitgietonderdelen in gemiddeld minder dan vijftien (15) werkdagen tegen een zeer concurrerende prijs. Factoren die de kosten van een spuitgietmatrijs beïnvloeden worden in deze sectie besproken.

Kosten van een spuitgietmatrijs:

Op maat gemaakte spuitgietmatrijzen kunnen erg duur zijn om te vervaardigen. Een van de belangrijkste factoren die de kosten drijft, is de keuze van gereedschapsmateriaal. Typisch, spuitgieten vervaardigd uit gereedschapsstaal kosten meer dan het dubbele dan die van aluminium. Dit komt door het veel langzamere bewerkingsproces dat nodig is voor staal en het langzamere handmatige bankproces om de vormen te voltooien voorafgaand aan het gieten. Hoogvolumeprojecten (miljoenen componenten) vereisen normaal gereedschapstaal vanwege de slijtvastheid.

Gezien de vooruitgang die is geboekt in aluminiumlegeringen, verkleinen aluminium van hogere kwaliteit zoals QC-7, QC-10 of aluminium van vliegtuigkwaliteit de kloof tussen de duurzaamheid van staal en aluminium met behoud van de kosten en bewerkbaarheidsvoordelen van aluminium. Tegenwoordig kunnen aluminium matrijzen honderdduizenden onderdelen produceren en de nauwkeurigheid en oppervlakteafwerking behouden. Wanneer gegoten onderdelen sterk schurende materialen vereisen, kunnen bovendien aluminium gereedschappen worden bekleed of worden vervaardigd met stalen inzetstukken voor delen met hoge slijtage van het gereedschap.

Als het gaat om het gietproces zelf, kunnen aluminium gereedschappen snellere gietcycli bieden dankzij een betere warmteafvoer voor koeling, waardoor het langste deel van de gietcyclus wordt verminderd. Kortere cyclustijden staan gelijk aan lagere stukdeelprijzen.

Andere factoren rijden kosten:

De kosten van kunststof spuitgietmatrijzen zijn afhankelijk van een breed scala aan factoren, zoals: het aantal holtes, de grootte en complexiteit van de onderdelen, het aantal te gieten onderdelen, oppervlakteafwerkingen en texturen.

Overweeg het volgende bij het ontwerpen van uw onderdeel voor spuitgieten, aangezien deze een invloed hebben op de prijs:

• Levertijd - Deep Mold heeft zijn reputatie opgebouwd rond het leveren van spuitgietonderdelen in kleine tot middelgrote volumes, extreem snel in vergelijking met traditionele matrijzenmakers. Vanaf een standaard levertijd van vijftien (15) werkdagen tot eerste gevormde monsters, zijn twee snellere niveaus van versnelde productie beschikbaar. Expeditiekosten zijn echter aanzienlijk, dus het is belangrijk om de waarde van het aanvragen van dit serviceniveau goed te beoordelen.

  
  

• Jaarlijks volume - Volumes van meer dan 100.000 per jaar vereisen meestal multi-cavity tooling. Dit zal de gereedschapsprijs aanzienlijk verhogen, maar zal de stukprijs met maar liefst 60% per extra holte verlagen. Om deze reden is het belangrijk voor onze klanten om het jaarlijkse productievolume nauwkeurig te specificeren bij de aanvang van het project om de productiesnelheid te maximaliseren en de prijs van stukonderdelen te minimaliseren.

  
  

• Undercuts– Hoewel we onbeperkte undercuts in de onderdeelgeometrie aankunnen, voegen deze kosten en complexiteit toe aan de tools. Het sales engineering-team van Deep Mould zal helpen bij het evalueren van een onderdeel voor vormbaarheid en kan manieren voorstellen om ondersnijdingen en andere schimmelfuncties te minimaliseren die kosten toevoegen.

• Inserts en omvormen - Gegoten componenten die metalen inzetstukken of omgegoten functies met een tweede materiaal op een gegoten substraat vereisen, zijn dagelijkse kost voor Deep Mold. Deze functies vereisen extra werk en proceszorg om een kwalitatief hoogstaand resultaat te garanderen, wat uiteraard de prijsverhoging verhoogt. Het is belangrijk om de projectdoelstellingen met onze verkoopmedewerkers te bespreken om ervoor te zorgen dat we rekening houden met de behoeften van de uiteindelijke toepassing, of het nu een prototype of productie is, bij het produceren van onderdelen met deze functies om de kosten te minimaliseren, vooral als grotere volumes nodig zijn.

  
  

• Oppervlakteafwerking - Deep Mold biedt oppervlakteafwerkingen van "als machinaal bewerkt" tot bijna optisch glad. Over het algemeen geldt: hoe fijner de afwerking, hoe duurder vanwege de extra arbeid en de benodigde tijd om de best mogelijke afwerking te bereiken. Tip: Als het gegoten onderdeel in een assemblage moet worden verborgen, kan geld worden bespaard door een 320-schuurpapierafwerking te kiezen.

• Onderdeelcomplexiteit - Onderdeelcomplexiteit kan de kosten van een tool drastisch verhogen. Hoe meer gezichten of oppervlakken in het CAD-model, hoe hoger de kosten. Houd hier rekening mee bij het toevoegen van overvloeiingen of onnodige functies.

  
  

• Matrijsconstructiematerialen - Wij helpen u bij het bepalen van de beste materialen om uw kunststof spuitgietmatrijs te bouwen. Daarom bieden we een levenslange schimmelgarantie omdat we achter onze werkzaamheden en engineering staan.