Hoe vormen we plastic in vormen?

Proces: We gebruiken de plastic pellets in een spuitgietmachine. De machine verwarmt de pellets totdat ze in de vloeistof veranderen. Vervolgens wordt het gesmolten plastic geïnjecteerd met hoge druk in een gesloten spuitgolfgereedschap. Het duurt 30-60 seconden, het gesmolten plastic zal vast zijn met het koelen van de mal. Later opent de plastic mal en kunnen we de plastic onderdelen met uitwerpers krijgen.

Toepassingen: Deze spuitgietvoortgang wordt veel gebruikt bij het produceren van verschillende plastic producten. Zo'n plastic onderdelen, elektronische apparatenbehuizingen en medische plastic coverrs. Het plastic deksel van de wasmachine wordt bijvoorbeeld vaak gemaakt door de voortgang van spuitgieten.

Proces: Er zijn twee hoofdtypen: extrusieblokvorming en injectie blaasvorming. In extrusieblokvorming wordt eerst een parison (een buis van gesmolten plastic) geëxtrudeerd. Vervolgens wordt het in een mal geplaatst en opgeblazen met perslucht om de vorm van de schimmelholte aan te nemen. Injectie blaasvormen combineert spuitgieten en blazenvormen. Eerst is een flesvoorvorm spuitgegoten en vervolgens wordt het overgebracht naar een klapschimmel en opgeblazen tot een echt plastic deel.

Toepassingen: Normaal gesproken wordt het gebruikt voor het produceren van holle plastic producten zoals flessen, containers en sommige auto -componenten zoals brandstoftanks en waterflessen.

Proces: Plastic materialen worden in een extruder ingevoerd. De extruder heeft een schroef die roteert om het plastic te transporteren en te verwarmen, smelten. Het gesmolten plastic wordt vervolgens door een dobbelsteen gedwongen, waardoor het een specifieke kruisvormige vorm geeft. Terwijl het plastic de dobbelsteen verlaat, wordt het gekoeld en gestold, meestal door door een waterbad te gaan of luchtkoeling te gebruiken.

Toepassingen: Het wordt voornamelijk gebruikt om plastic producten te produceren met een continue en reguliere kruisgedeelte, zoals pijpen, profielen en plastic films. De plastic buizen die in sanitair worden gebruikt, worden bijvoorbeeld gemaakt door extrusiemolken.

Proces: Normaal gebruikten we het plastic poeder dat in een holle vorm werd geplaatst. De mal draait langzaam in een oven, waardoor het plastic poeder smelt en met het binnenoppervlak van de mal gelijkmatig houdt vanwege de werking van zwaartekracht en centrifugale kracht. Nadat het plastic volledig is gesmolten en aan de mal is nageleefd, wordt de mal afgekoeld, meestal door water te spuiten of luchtkoeling te gebruiken, en het gevormde product wordt uit de mal verwijderd.

Toepassingen: Het werd vaak gebruikt om grote, holle plastic producten te maken, zoals opslagtanks, speeltuinapparatuur en grote lichtcomponenten.