Wat is thermovormen en vacuümvormen?
Laat een bericht achter
Wat is thermovormen en vacuümvormen?
Thermovormen beschrijft het proces van het verwarmen van een thermoplastische plaat tot zijn verwekingspunt, het strekken over of in een enkelzijdige vorm en het op zijn plaats houden terwijl het afkoelt en stolt in de gewenste vorm. Het thermoplastische vel wordt in een houder vastgeklemd en door een oven met convectie- of stralingswarmte verwarmd tot het zacht is. Het vel wordt dan horizontaal boven een mal gehouden en in de mal gedrukt of uitgerekt met behulp van vacuümdruk, luchtdruk of mechanische kracht. Het verzachte vel past zich aan de vorm van de vorm aan en wordt op zijn plaats gehouden totdat het afkoelt. Het overtollige materiaal wordt vervolgens weggesneden en het gevormde onderdeel wordt vrijgegeven. Overtollig materiaal kan opnieuw worden gemalen, worden gemengd met ongebruikt plastic en worden omgezet in thermoplastische platen.
Thermovormen wordt vaak gebruikt voor het verpakken van levensmiddelen, maar heeft veel toepassingen, van plastic speelgoed tot voorruiten van vliegtuigen tot dienbladen voor cafetaria's. Vellen met een dunne dikte (minder dan 0,060 inch) worden meestal gebruikt voor stijve of wegwerpverpakkingen, terwijl vellen met een dikke dikte (meer dan 0,120 inch) meestal worden gebruikt voor cosmetische permanente oppervlakken op auto's, douchewanden en elektronische apparatuur. Een verscheidenheid aan thermoplastische materialen kan in dit proces worden gebruikt, waaronder de volgende:
Acryl (PMMA)
Acrylonitril Butadieen Styreen (ABS)
Celluloseacetaat
Polyethyleen met lage dichtheid (LDPE)
High Density Polyethylene (HDPE)
Polypropyleen (PP)
Polystyreen (PS)
Polyvinylchloride (PVC)
Zoals hierboven vermeld, zijn er verschillende methoden om de thermoplastische plaat te dwingen zich aan de vorm aan te passen. Deze soorten thermovormen omvatten het volgende:
Vacuümvorming - Een vacuüm wordt gevormd tussen de vormholte en de thermoplastische plaat. De vacuümdruk (typisch 14 psi) dwingt het vel om zich aan te passen aan de vorm en de deelvorm te vormen.
Vacuüm vormen
Drukvorming - Naast het gebruik van een vacuüm onder het vel, wordt luchtdruk (meestal 50 psi, maar tot 100 psi) uitgeoefend op de achterkant van het vel om het op de mal te drukken. Deze extra kracht maakt het mogelijk om dikkere vellen te vormen en fijnere details, texturen, ondersnijdingen en scherpe hoeken te creëren.
DrukvormingMechanische vorming - De thermoplastische plaat wordt mechanisch in of rond de mal geperst door direct contact. Typisch zal een kernplug het vel in de vormholte duwen en het in de gewenste vorm dwingen.
Mechanisch vormen
